Sơn Chống Cháy Firemask SQ 476(V)

Tổng quan sản phẩm Sơn Chống Cháy FIREMASK SQ476(V)

KCC Firemask SQ476(V) là sản phẩm gốc acrylic, một thành phần, trong hệ thống sơn phủ phủ ngăn lửa thường sử dụng cho cấu trúc thép.

Firemask SQ476(V) được chứng nhận khả năng chống cháy vượt trội bởi tiêu chuẩn BS476 Phần 20,21 đáp ứng từ 15 phút đến 120 phút theo các hệ số tiết diện khác nhau.

Phương pháp thi công Sơn Chống Cháy FIREMASK SQ476(V)

1. Chuẩn bị bề mặt:

- Bề mặt cần sơn phải sạch, khô, không bám bụi, dầu và dầu mỡ, các chất gây ô nhiễm khác.

- Trước khi sơn, tất cả các bề mặt phải được đánh giá và xử lý phù hợp với tiêu chuẩn ISO 8504:2000.

- Làm sạch bằng: SSPC-SP10 hoặc Sa2½ (ISO 8501-1:2007)

2. Thi công lớp sơn lót:

- Lớp sơn lót hoặc hệ thống sơn lót được thẩm định từ KCC và niêm yết trong danh sách các sơn lót của KCC.

- Epoxy hai thành phần: KCC Korepox Primer EP170

Điều kiện thi công:

+ Bề mặt cần sơn phải hoàn toàn sạch và khô.

+ Không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85%.

+ Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3℃ để ngăn sự ngưng tụ.

+ Nhiệt độ bề mặt không dưới 5℃, tối đa. 35℃.

Pha trộn:

+ Sơn 1 thành phần.

+ Phải luôn được trộn kỹ bằng máy khuấy điện trước khi thi công.

3. Dung môi pha loãng:

- Nếu cần, pha loãng với dung môi 002(mùa hè), 003(mùa đông) (sử dụng Tối đa 1% theo thể tích)

- Thêm dung môi sau khi trộn trong 5 phút, bằng máy khuấy điện.

Điều kiện thi công:  

+ Bề mặt phải sạch và khô, Không thi công khi nhiệt độ thấp hơn hơn 5 ℃ / 41 ℉ và độ ẩm tương đối là trên 80%.

+ Nhiệt độ bề mặt tối thiểu 3 độ C trên điểm sương để tránh ngưng tụ.

+ Trong khu vực hạn chế, thông gió bằng không khí sạch trong quá trình thi công để hỗ trợ bay hơi dung môi.

4. Dung môi làm sạch:

- KCC thinner 002, 003

- Làm sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng.

5. Phương pháp thi công:

- Chổi sơn: Thi công cho các diện tích nhỏ, phải cẩn thận để đạt đủ độ dày màng sơn khô.

- Phun:

Đầu mở: 0,027 ~ 0,033 inch

Áp suất đầu ra: 1.800 ~ 2.200 psi/120 ~ 150 atm. Quạt: 30°~ 60°

(Dữ liệu để tham khảo và có thể điều chỉnh theo điều kiện thực tế.)

※ Nếu thi công đầu phun ở dưới 0,027 inch thì có thể gây lỗi.

6. Thi công lớp sơn chống cháy:

- Độ dày mỗi lớp: Độ dày màng ướt khuyến nghị là 1.000 μm.

※ Áp dụng quá dày cùng một lúc (ướt lớn hơn 1.300㎛↑) có thể gây nứt, bám dính kém và chậm trễ khô. (Không vượt quá 1.300㎛ độ dày màng ướt cho mỗi lớp.)

※ Tất cả các phần thép phải được phủ với độ dày màng chính xác để đạt được chỉ số chống cháy yêu cầu.

※ Độ dày màng khô cuối cùng không được vượt quá 30% độ dày quy định.

7. Thời gian sơn lại:

- Ở 25°C dưới 85% R.H, trong điều kiện thông gió tốt

- Tối thiểu: 24 giờ

- Trong điều kiện độ ẩm cao hoặc nhiệt độ thấp (ví dụ: Khi trời mưa lớn), thời gian sơn lại có thể được kéo dài như một khoảng thời gian bị trì hoãn.

8. Thi công sơn phủ bảo vệ:

- Polyurethane hai thành phần: Sơn phủ KCC UT6581

- Lớp phủ trên phải được thi công sau 3 ngày (vào mùa hè) và 7 ngày (vào mùa đông) kể từ ngày sơn lớp giữa.

※ Phải kiểm tra độ dày sơn để đảm bảo đạt được độ dày quy định trước khi tiến hành bất kỳ lớp phủ nào khác.

9. Thời gian bảo quản:

- 18 tháng ở 25℃

- Điều kiện bảo quản khuyến nghị là từ 5℃ đến 35℃.

- Bảo quản ở nơi khô ráo, có bóng râm, tránh xa nguồn nhiệt và lửa.