Penguard Express

0 đ0 đ

Penguard Express

Thông tin dịch vụ:

Đảm bảo đúng mẫu mã sản phẩm
Đổi mới trong 5 ngày nếu có lỗi
Dịch vụ khách hàng tốt nhất
Liên hệ: 0868 969 566

Mô tả sản phẩm

Penguard Express là loại sơn lót có hàm lượng chất rắn cao, độ dày màng sơn cao, đóng rắn nhanh, được thiết kế để mang lại hiệu suất chống ăn mòn đáng tin cậy trong môi trường khí quyển. Đây là loại sơn epoxy hai thành phần đóng rắn bằng amine. Penguard Express được tạo màu bằng oxit sắt vảy mica (MIO) với các màu được lựa chọn.

Mục đích sử dụng

Thích hợp cho kết cấu thép tiếp xúc với môi trường ăn mòn trong điều kiện khí quyển. Được khuyến nghị sử dụng cho hầu hết các khu vực trong công trình xây dựng mới và các dự án bảo trì quy mô lớn trên bề mặt được chuẩn bị đúng cách. Phương pháp phun hạt được đề nghị để đạt được độ bám dính và độ bền tối đa cho lớp sơn.

Phê chuẩn & chứng chỉ

  • Đã được chứng nhận phù hợp với NORSOK M-501 cho các hệ sơn được chọn
  • Được kiểm nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 12944, lên đến C5 High, như một lớp sơn lót trong hệ sơn được chọn.
  • Được kiểm nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 12944, lên đến CX, như một lớp sơn lót trong hệ sơn được chọn.

Xin liên hệ với Jotun để được tư vấn chi tiết.

Màu sắc

màu xám, đỏ, trắng nhạt, đỏ MIO, xám MIO, xám đậm MIO, vàng nhạt MIO

Thông số sản phẩm

Đặc tính

Thử nghiệm/Tiêu chuẩn

Mô tả

Thể tích chất rắn

ISO 3233

74 ± 2 %

Cấp độ bóng (GU 60 °)

ISO 2813

mờ (0-35)

Điểm chớp cháy

ISO 3679 Method 1

32 °C

Tỷ trọng

tính toán

1.6 kg/l

Chiều dày mỗi lớp

Dãy thông số kỹ thuật tiêu chuẩn đề nghị

Chiều dày khô: 75-250 μm

Chiều dày ướt: 100-340 μm

Định mức phủ lý thuyết: 9.9-3 m²/l

Chuẩn bị bề mặt

Bảng tóm tắt cho công tác chuẩn bị bề mặt

Bề mặt

Chuẩn bị bề mặt

Tối thiểu

Đề nghị

Thép carbon

St 2 (ISO 8501-1)

Sa 2½ (ISO 8501-1)

Tôn tráng kẽm.

Bề mặt phải sạch, khô và có độ nhám tốt.

Thổi hạt lướt xử dụng hạt phi kim loại để tạo một bề mặt sạch và có độ nhám đều.

Nhôm

Bề mặt phải được chà nhám bằng máy hay bằng tay, xử dụng giấy nhám hay đĩa mài nhám có hạt phi kim loại để tạo độ nhám bề mặt.

Phun hạt làm sạch bề mặt sử dụng hạt phi kim loại được phê chuẩn để đạt được độ nhám bề mặt phù hợp.

Thép sơn lót tại xưởng

Lớp sơn lót tạm thời tại xưởng gốc kẻm vô cơ sạch, khô và đã được chấp thuận.

Phun hạt lướt hay phun hạt đạt độ sạch Sa 2 (ISO 8501-1) cho ít nhất 70% diện tích bề mặt.

Bề mặt sơn

Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại

Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại

Bê tông

Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Làm sạch cho bề mặt bê tông bằng phương pháp đập, búa đinh hay máy mài đĩa.

Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp phun hạt kín hay mài đĩa kim cương hay các phương pháp khác để mài nhám bề mặt bê tông và tẩy sạch lớp sữa bề mặt bê tông.

Thi công

Phương pháp thi công

Sản phẩm có thể được thi công bằng

Dạng phun: Sử dụng máy phun sơn yếm khí (airless spray).

Cọ/chổi sơn: Được đề nghị dùng cho công tác sơn dậm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

Tỷ lệ pha trộn (theo thể tích)

Penguard Express Comp A              4 phần

Penguard Express Comp B / EC Comp B  1 phần

Dung môi pha loãng/vệ sinh

Chất pha loãng: Jotun Thinner No. 17

Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn

Cỡ béc (inch/1000):                                       17-23

Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu):             150 bar/2100 psi

Thời gian khô và đóng rắn

Nhiệt độ bề mặt

-5 °C

0 °C

5 °C

10 °C

23 °C

40 °C

Khô bề mặt

16 h

11 h

4 h

2 h

1 h

30 min

Khô để đi lên được

38 h

24 h

10 h

6 h

3 h

2 h

Khô để sơn lớp kế, tối thiểu

24 h

14 h

8 h

4 h

2 h

1 h

Khô/đóng rắn để sử dụng

 

21 d

13 d

8 h

4 h

3 h

Thời gian để phản ứng và thời gian sống sau khi pha trộn

Nhiệt độ sơn:     23 °C

 Thời gian sống:  2 h

Tính tương thích của sản phẩm

Tùy vào môi trường thực tế mà hệ sơn chịu đựng, có thể sử dụng nhiều loại sơn lót và sơn phủ khác nhau để kết hợp với sản phẩm này. Một vài thí dụ như bên dưới. Xin liên hệ với Jotun để có thêm chi tiết.

Lớp trước: sơn lót tại xưởng kẽm vô cơ silicate, epoxy, epoxy mastic, epoxy kẽm, kẽm                   silicate, lớp sơn lót tại xưởng hữu cơ.

Lớp kế: acrylic, epoxy, polyurethane, polysiloxane.

Lưu trữ

Sản phẩm này cần được bảo quản theo qui định an toàn của mỗi quốc gia. Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, mát, tránh ánh nắng, kết hợp với thông gió tốt, cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín. Vận chuyển cẩn thận.

Thời gian lưu kho ở 23 độ C

Penguard Express Comp A                             24 tháng

Penguard Express Comp B / EC Comp B       24 tháng

Ở vài thị trường, thời gian lưu kho có thể ngắn hơn do qui định của nước sở tại. Thông tin trên là thời gian lưu kho tối thiểu, sau thời gian này, có thể cần thiết phải kiểm tra lại trước khi đưa sản phẩm vào sử dụng.